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高精密超声波塑焊机换能器安装步骤及常见问题

超声波换能器目前主要的用途有:超声清洗、超声焊接、超声治疗、超声检测、超声化学等等。常用的大功率超声波换能器,应用于超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机、各种手持式超声波工具,常用的 15KHz 20KHz 28KHz 35KHz 40KHz等产品 还可以根据客户特殊要求设计制作非标换能器,以满足各种需求。超声波换能器的特性取决与选材和制作工艺,同样尺寸外形的换能器的性能和使用寿命是千差万别的。

超声波焊接机的安装步骤

1.安装准备工作

高精密塑焊机厂家表明将所要安装的超声波振子全部准备妥当,还有粘结时需要用到的特制胶水、电源线、超声波清洗机等物体都摆放在一起。

2.喷砂前处理

超声波清洗机安装超声波振子的部位必须进行喷砂处理,使不锈钢板表面出现粗糙感,确保超声波振子与钢板表面能够紧密粘接,而且超声波振子与钢板接触的一面也必须进行喷砂处理。

3.喷砂后清洗

不锈钢板和超声波振子表面喷砂完成之后,可以先使用木酒精溶液将超声波振子表面的砂尘擦拭干净,再使用阿西通溶液进行漂洗。

4.清洗后干燥

已清洗完成的超声波振子、不锈钢板、钢丝网、橡皮垫均要使用热风进行干燥处理,待所有物体的表面温度降至常温状态时,就可以进行接下来的粘接工作了。

5.粘接过程

手提式点焊机厂商表明使用阿西通溶液将不锈钢板表面擦拭干。 

包括预应力螺杆以及套设于预应力螺杆上的晶片组,晶片组包括若干片电极片和若干片陶瓷晶片,若干片电极片与若干片陶瓷晶片间隔设置,若干片电极片均分别电连接有导线,若干片电极片的侧壁上均开设有导线孔,每个导线的一端伸入导线孔并与其对应的电极片固接。正、负极导线分别与正、负电极片连接稳固,增强了换能器的稳定性。并且换能器性能稳定使用寿命长。

常见的超声波换能器问题有:

1、超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,检查绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃ 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

2、换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。

振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下不会出现这种情况。

不锈钢振动面穿孔,一般换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况。

超声波振子脱胶一般要请专业超声波厂家进行维修或更换。

保养:

超过一星期未使用,请和防尘套(塑胶袋)覆盖;除升降螺杆于出厂前已收润滑油外,其它各部不需上任何油剂;定期检查内部振动子输出线是否磨损;外观有灰尘,请以干净布擦拭,每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃,在清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试;滤水杯达13水位时,请将水排除;焊机每使用满一月,滑动部位应揩试干净,重新涂上优质润滑油脂;随时注意机台位置安全。

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