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超声波维修之-超声波焊接机过载报警的原因及解决办法

在超声波作业中,超声波焊接机过载报警是客户反馈较多的一个问题,下面我们针对这个问题进行分析并提供相应的解决办法,希望对所需客户有所帮助:

通常过载原因常见有以下几种:

1. 压力过大从而导致过载
2.焊头,变幅杆或者换能器松动或焊头开裂,需要注意的是如设备空载(未装模具)情况下也出现过载,那基本上可以确定是换能器问题...
3.调谐不当造成功率严重过高,电流,电压过大
4.发生器电路失效
5.由功率不足导致的频率偏差过大
6.发生器和换能器的线缆故障
7.换能器阻抗异常
以上原因引起的过载的报警,我们均可通过以下四种方法进行排除解决:

1、超声波空载测试:如果是电流正常,因此超声波焊接机可能就是超声波焊头接触到了不可以接触的物件或着是超声波焊头和焊座间参数的调节出现问题,这个我们能够经过调节达到解决。
2、超声波空载测试不正常:首先观察超声波模具是否有裂纹、是否拧紧,其次拆下超声波焊头再进行空载测试,排除是否是换能器或变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器或变幅杆出现故障的可能性后,将新的超声波焊头拆换以判断

3、超声波空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是超声波焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅

 4、直接用手触摸。正常工作的上模(HORN)或变幅杆表面工作时振动幅度较为平整均匀,手触摸时类似于触摸喷泉的手感,当声波传递不畅时,手触摸会感觉到毛刺等不和谐的情况,这时就可以确定问题出现在上模(HORN)、发生器(电箱)、变幅杆、换能器之中,我们只需要逐一进行替换排查即可解决。

标签: 超声波焊接机  
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